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立式沸騰干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的干燥設(shè)備,其日常維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及防止事故發(fā)生至關(guān)重要。以下是對(duì)立式沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)的詳細(xì)闡述:1.定期清潔積灰與污垢清理:每次工作完畢后,必須進(jìn)行場(chǎng)地清理和整機(jī)清潔,特別是加熱器、風(fēng)機(jī)、容器及干燥室內(nèi)外等部位,要清除積灰和污垢。這有助于保持設(shè)備的整潔,防止因灰塵積聚而影響設(shè)備的散熱效果和運(yùn)行效率。過(guò)濾器清洗:每周應(yīng)檢查一次過(guò)濾器,并根據(jù)需要每3~6個(gè)月將過(guò)濾器拆開,用軟毛刷清洗過(guò)濾...
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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廣泛適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)?的工作原理?:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí),物料由提升機(jī)從喂料口喂入,在重力作用下由經(jīng)過(guò)打散、分散裝置均布在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)部流動(dòng)。熱氣體由下部熱風(fēng)爐生成,從下向上運(yùn)動(dòng),與物料相接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射等多...
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?旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)?是一種高效的干燥設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種物料的干燥處理,熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。?旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理?是通過(guò)熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳作用下,物料受到撞擊、摩擦及剪應(yīng)力的作用而分散。塊狀物料在高速氣流的沖擊下被粉碎,并與熱空氣充分接觸、受熱、干燥?。?旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具體過(guò)程...
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不銹鋼高效沸騰干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工等行業(yè)的高效干燥設(shè)備,其清洗與維護(hù)對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。以下是不銹鋼高效沸騰干燥機(jī)的清洗與維護(hù)方法:1.生產(chǎn)結(jié)束后的清潔盛料車清潔:使用毛刷和不銹鋼鏟刀將盛料車壁上吸附的粉塵清掃收集,隨后用飲用水沖洗盛料車壁和底部篩網(wǎng)殘留粉塵,并用抹布和飲用水擦洗干凈,最后用純化水沖洗一遍。設(shè)備主機(jī)清潔:先用毛刷將設(shè)備主機(jī)內(nèi)、外表面吸附的粉塵清掃收集,再用抹布和飲用水反復(fù)擦洗設(shè)備主機(jī)直排風(fēng)管、設(shè)備內(nèi)外表面至無(wú)可見殘留物。完成以上...
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高速離心噴霧干燥機(jī)是一種高效、快速的干燥設(shè)備,其生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化且操作控制方便。以下是對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程和操作控制的詳細(xì)解釋:一、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化1.自動(dòng)化程度高:高速離心噴霧干燥機(jī)通常配備自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)從進(jìn)料、霧化、干燥到收料的全過(guò)程自動(dòng)化。這大大減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,并提高了生產(chǎn)效率。2.連續(xù)化生產(chǎn):該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),即物料可以連續(xù)不斷地被送入干燥塔內(nèi)進(jìn)行干燥處理,然后連續(xù)排出成品。這種連續(xù)化的生產(chǎn)方式不僅提高了生產(chǎn)效率,還保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.干燥速度...
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